• head_banner_01

Тэхналогія фармавання ZTF — метады высокачастотнай зваркі труб

Тэхналогія фармавання ZTF — гэта працэс фармавання падоўжна звараных труб, распрацаваны кампаніяй ZTZG. У ім былі навукова і сістэматычна прааналізаваны тэхналогіі ролікавага і радковага ролікавага фармавання і распрацавана абгрунтаваная тэорыя фармавання. У 2010 годзе яна атрымала ўзнагароду «Technology Innovation Award» ад «China Cold Forming Steel Association». Наша інавацыйная вытворчая лінія і кожны асобны блок вытворчай лініі не толькі эканамічныя, але і практычныя, бо яны адпавядаюць перадавым замежным і айчынным тэхналогіям вытворчасці труб.

Ён заснаваны на значных характарыстыках дэфармацыі пракаткі. Абсталяваны 5 плоскімі валкамі, 4 вертыкальнымі валкамі, 2 дакладнымі валкамі і 1 экструзійнай стойкай. Метад пракаткі ўяўляе сабой шматэтапнае агульнае выгінальнае фармаванне, кожнае выгінанне блізкае да радыуса зваркі і падзелена на 5 праходаў грубага фармавання для паступовага выгібу ад краю да цэнтра сталёвай паласы, і кожны выгіб складае каля 1/10 шырыні сталёвай паласы. Каб прыняць агульную адтуліну, крывая пракаткі прымае прыблізна эвольвентную форму з бесперапынным змяненнем крывізны. Такім чынам, крывізна кожнага выгнутага сегмента нераўнамерная. Пасля групавання ён утварае прыблізнае кола з нераўнамернай крывізной і інтэгруецца ў зварачную раму пасля двух дакладных рам для фармавання. Сістэма ўяўляе сабой перарывісты працэс фармавання, і ёсць тэндэнцыя да расцяжэння краю сталёвай паласы. Каб паменшыць вышыню фармавання, выкарыстоўваецца метад W-фармавання. Сярод іх 5 камплектаў плоскіх валкоў і 4 камплекты вертыкальных валкоў з'яўляюцца агульнымі валкамі. Для сталёвых труб розных спецыфікацый няма неабходнасці замяняць валкі, а трэба толькі іх рэгуляваць. Гэта вырашае праблему вялікай колькасці вальцовак і працяглага часу на іх змену.

 

Перавага:

Камплект валкоў можа вырабляць круглыя ​​трубы любой спецыфікацыі ў дыяпазоне ад Ф89 да Ф165 перад зачыненым валком.

Метад фармавання ZTF выкарыстоўвае гнуткі працэс фармавання ў агульнай частцы, што паляпшае тэрмін службы рулона.

Кароткі час змены валкоў, зніжае працаёмкасць і павышае эфектыўнасць вытворчасці.


Час публікацыі: 04 лютага 2023 г.
  • Папярэдняе:
  • Далей: